為確保施工安全、提高作業效率并保障設備使用壽命，操作人員必須嚴格遵守以下針對小型水泥砂漿噴涂機及混凝土輸送泵的操作規程。

一、 作業前準備

1. 設備檢查：檢查噴涂機與輸送泵各部件（如電機、液壓系統、輸送管路、噴槍、密封件等）是否完好，連接是否牢固，無松動、滲漏現象。確認料斗篩網完好，防止大塊異物進入。
2. 潤滑與液壓油：按設備說明書要求，檢查并確保各潤滑點潤滑良好，液壓油位在規定范圍內且油質清潔。
3. 管路連接：正確連接輸送管路，確保管路暢通、無急彎、接頭密封嚴密。使用前，可先用清水或稀砂漿潤滑管路。
4. 材料準備：水泥砂漿或混凝土的配比、稠度應符合設備要求與施工規范。材料應攪拌均勻，無結塊、無超徑骨料。
5. 環境與安全：清理作業區域，確保穩固、平整。檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩定。操作人員須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等個人防護裝備。

二、 啟動與試運行

1. 點動電機，檢查旋轉方向是否正確（與標識方向一致）。
2. 空載啟動設備，讓設備在無負荷狀態下運行1-2分鐘，觀察設備運行是否平穩，有無異常聲響、振動或泄漏。
3. 進行試噴涂或泵送，使用清水或少量砂漿測試，檢查泵送壓力、噴涂效果及管路是否暢通、密封。

三、 正常作業操作

1. 加料：將制備好的砂漿或混凝土均勻加入料斗，避免空吸或供料中斷。嚴禁將手或工具伸入運行的料斗中。
2. 泵送與噴涂：

• 保持連續、均勻的泵送節奏，避免壓力劇烈波動。

• 噴涂時，噴槍口應與作業面保持適當距離（通常20-30厘米）和角度，以勻速移動，確保涂層均勻。

• 密切關注壓力表讀數，不得超過設備額定工作壓力。

1. 故障應對：若發生管路堵塞、壓力異常升高、異響等情況，應立即停機、卸壓，查明原因并排除故障后方可繼續作業。嚴禁在設備帶壓狀態下拆卸管路或進行檢修。

四、 作業后維護

1. 清洗設備：作業結束后，必須立即進行徹底清洗。

• 泵送清水或專用清洗球清理輸送管道及泵體內部，直至排出清水。

• 拆卸噴槍及關鍵部件，清除殘留漿料。

• 清洗料斗及外觀。

1. 停機：清洗完畢，關閉電源總開關。在寒冷季節，需將泵體及管路內的積水完全排凈，防止凍裂。
2. 檢查與保養：檢查易損件（如密封圈、活塞、噴頭等）磨損情況，及時更換。按要求對設備進行定期潤滑與保養，并記錄運行狀況。

五、 安全注意事項

1. 非專業人員不得操作、拆卸或改裝設備。
2. 設備運行時，嚴禁將身體任何部位靠近運動部件（如傳動軸、活塞桿）或料斗口。
3. 進行任何檢查、維修、清洗前，必須確認設備已完全斷電，且系統壓力已徹底釋放。
4. 輸送管路固定牢靠，特別是垂直或高壓段，防止管路爆裂、甩動傷人。
5. 保持作業區域通風良好，注意用電安全，防止觸電。

遵循本規程，是保障施工安全、質量及設備可靠運行的基礎。所有操作人員必須經過專業培訓，熟悉設備性能后方可上崗作業。